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高铝沙浆的物理化学組成和贷款用途基本特征
高铝水泥(又称矾土水泥、耐火水泥)是以铝矾土和石灰石为原料,经高温煅烧得到以铝酸钙为主要成分的熟料,经磨细而成的水硬性胶凝材料,代号CA,它是铝酸盐系水泥的主要品种。
一、高铝水泥的矿物成分及水化产物
高铝水泥沙的一般粘土矿物物质为铝酸一钙CaO·Al2O3,宿写为CA和二铝酸一钙(CaO·2 Al2O3,宿写为CA2),虽然汇有少量出硅酸二钙和其余铝酸盐。 高铝混凝土的水化整个的时候,重点是铝酸一钙的水化整个的时候。似的人为其水化生理反应随摄氏度有所差异而有所差异。当摄氏度少于20℃ 时,重点水化货物为水化铝酸一钙(CaO·Al2O3·10H2O,宿写为CAH10)。摄氏度在20℃~30℃时重点水化货物为水化铝酸二钙(2CaO·Al2O3·8H2O,宿写为C2AH8)。当摄氏度超过30℃时,重点水化货物为水化铝酸三钙( 3CaO·Al2O3·6H2O,宿写为C3AH6)。 不仅如此,尚存氢腐蚀铝凝胶的作用的作用(Al2O3·3H2O)。二铝酸一钙(CA2)的水化不起作用与铝酸一钙差不多,但水化的速度极慢。硅酸二钙则自动生成水化硅酸钙凝胶的作用的作用。 水化铝酸一钙和水化铝酸二钙为团状或针状多晶体,这句话同一时间交重钢筋焊接,成型要坚强的心得连生体骨架,同一时间所绘制的氢阳极氧化铝粉凝胶的能力填塞于骨架空线间,成型相比非均质的构造,使水泥浆砂浆石得到很高的比的效果。经5~7d后水化结果的规模就特少提高,比的效果即趋于平稳平稳。但是高铝水泥浆砂浆早期的比的效果提高的非常快,之后期比的效果提升的不太正相关。硅酸二钙的规模特少,在硬底化步骤中不起来比较大的能力。二、高铝水泥的主要技术性质
细度
欧洲国家规范标准GB201—2000设定,高铝水泥浆的细度需要比外表积不低于300m2/kg或45μm筛筛余不算太超过20%。凝结时间
强度
高铝水泥强度试验按国家标准 GB/T17671—1999规定的方法进行,但水灰比应按GB201—2000规定调整。各类型、各龄期强度值不得低于表4-9规定的数值。
在自然条件下,高铝水泥长期强度下降,并达到最低值。一般5年以上的高铝水泥混凝土,剩余强度仅为早期强度的二分之一,甚至只有几分之一或者更低。这是由于随着时间的推移,CAH10或C2AH8会逐渐转化为比较稳定的C3AH6,并且这个转化过程随着环境温度的上升而加速。由于晶体转化的结果,使水泥石内析出游离水,增大了孔隙体积,同时也由于C3AH6 本身强度较低,所以水泥石的强度明显降低。
三、高铝水泥的特性与应用
特性
快凝早强,1d强度可达最高强度的80%以上,属快硬型水泥。使用高铝水泥时,应注意控制其硬化温度。最适宜的硬化温度为15℃左右,一般不得超过25℃。如果温度过高,水化铝酸二钙会转化为水化铝酸三钙,使强度降低。若在湿热条件下,强度下降更为剧烈。
水化热大,且放热量集中,1d内即可放出水化热总量的70%~80%,而硅酸盐水泥仅放出水化热总量的25%~50%。
抗硫酸盐性能很强,但抗碱性极差。高铝水泥水化时不析出氢氧化钙,而且硬化后结构致密,因此它具有较好的抗硫酸盐及抗海水腐蚀的性能。同时,对碳酸水、稀盐酸等侵蚀性溶液也有很好的稳定性。但晶体转化成稳定的水化铝酸三钙后,孔隙率增加,耐蚀性也相应降低。高铝水泥对碱液侵蚀无抵抗能力,故应注意避免碱性腐蚀。
耐热性好,高铝水泥配制的混凝土在900℃温度下,还具有原强度的70%,当达到1300℃时还能保持约53%的强度。这些尚存的强度是由于水泥石中各组分之间产生固相反应,形成陶瓷坯体所致。
长期强度有降低的趋势。因为随着时间的推移,CAH10或 C2AH8会逐渐转化为比较稳定的 C3AH6,晶体转化的结果,使水泥石内析出游离水,增大了孔隙体积,同时也由于C3AH6 本身强度较低,所以水泥石的长期强度会下降。
应用
根据高铝水泥的特性,高铝水泥主要用于紧急军事工程(如筑路、桥)、抢修工程(如堵漏)等;也可用于配制耐热混凝土(可用于1000℃以下的耐热构筑物,如高温窑炉炉衬等,最高使用温度不宜超过1300℃)和用于寒冷地区冬季施工的混凝土工程。
高铝水泥不宜用于大体积混凝土工程,也不能用于长期承重结构及高温高湿环境中的工程,不能用于与碱性溶液相接触的工程。还应注意,高铝水泥制品不能用蒸汽养护。
还有,未通过冲击试验,高铝白混泥土板不容许与硅酸生理盐白混泥土板或制作石灰等能分析出氢脱色钙的胶凝材料夹杂使用的,在拌合浇洒整个过程中也肯定防范之间夹杂,并不容许与还未硬度的硅酸生理盐白混泥土板接处,免得造成硬度增涨,并降低疑固时候,以及会造成瞬凝现像。 考虑到铝酸蒸馏水泥水泥商混土中后期比密度减退极大,设定时应该以低于稳定可靠比密度为数据,其值按GB201—2000指定,经耐压试验确立。