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 电熔纯铝酸钙水泥砂浆的产生加工厂和产生的工艺？

电熔纯铝酸钙水泥厂家熟料的烧成

    熔融方法及设备国内外纯铝酸钙水泥熟料的生产方法可归纳为熔融法和煅烧法两类。煅烧窑炉有电炉、反射炉、回转窑、隧道窑、倒焰窑等。生产AI2O3含量高于65％的纯铝酸钙水泥熟枓，国外则以烧结法为主，在我国通常采用电熔法或倒焰窑烧结法。

    倒焰窑的缺点是劳动强度大，劳动条件差、产量低，但是倒焰窑具有投资少、见效快，尤其是可用煤为燃料等优点，被中小型企业广泛采用。实践证明，烧结法生产纯铝酸钙水泥厂家熟枓的倒焰窑，其容积一般不超过50M³，烧成温度达到后保温时间不少于5小时，否则就会出现烧成温度低或炉内温度分布不均匀而导至熟料质量不稳定。

    电熔法产生纯铝酸钙塑料熟料时，其燃油肯定用于电来替代品（也就会电弧焊接炉，选供电级弧光温度高来加熔接融被三硫化二铝、被硫化钙），其显著特点是产生机械设备干净、实操技术对比的简洁明了，产产出品产品好、率大。如果可能会导致直接费用较高，供电费供电池电量大的的问题。在我国的祖国电熔纯铝酸钙塑料厂家直销用于电熔法的比重近60％以下。

电熔纯铝酸钙水泥的烧成温度

    电熔纯铝酸钙水泥厂家在生产产品的时候在原料有较大变化的况下，先确定一个较准确的烧成温是很必要的。可以利用CaO-AI2O3系分析出一定生料成分的烧成温度范团，但是仍不如利用经验式计算出来的烧成温度数据更接近实际。经验式为：

    r=1500-0.04(A2+A.S)-4.4(100-A-S-F)     式中：T一熟料的烧成溫度℃     A、S、F1份别为业料中Al2O3、SiO2、Fe2O的百分占比（刺疼基）。应用以上式时，应要将洋灰生料的化工分折值换算为刺疼基。

电熔纯铝酸钙水泥的制成

    电熔纯铝酸钙水泥厂家生产有两种类型水泥一种是成分与熟料成分相同的纯铝酸钙水泥，这类水泥的Al2O3含量通常不超过70％；另一种是水泥成分与熟料成分不相同的纯铝酸钙水泥，是由熟料和a-氧化铝微粉按一定比例配合粉磨而成，其Al2O3含量可达到80％以上。目前我们国家广泛使用的重要是电熔纯铝酸钙水泥、铝酸盐水泥、高铝水泥。国外进口的有法国拉法基71，安迈铝业CA-670和日本电化高级、超高级矾土水泥等。我国在1979年试制成功Al2O3含量70％以上的电熔纯铝酸钙水泥。

电熔纯铝酸钙水泥厂家掺加a-氧化铝微粉的优缺点

1、电熔纯铝酸钙混泥土CA2含氧量高，CA/CA2低，是这样的纯铝酸钙混泥土水化转速慢、疑固准确时间长，流失具备的快硬早强特征参数。 2、如若电熔纯铝酸钙325轧钢厂房屋里不会有a-防氧化铝粉微粉具备，当耐火起模料供暖到800℃-1000℃导至325沙浆形式程度损害时，纯铝酸钙325沙浆中的CaO因不可以与a－Al2O3反馈演变成新的瓷器形式，而直接影响中温程度（800℃－1000℃时的程度）。

3、电熔纯铝酸钙水泥厂家生料Al2O3含量高，在生产的过程中含Al2O3、80％时烧成温度高达1700℃以上，欲用这样的方法得到这种水泥是不值得的。

   

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